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胶辊、胶圈、罗拉缠花产生纱疵的机理分析
胶辊、胶圈、罗拉是纺纱机械牵伸系统的核心部件,控制着牵伸区内纤维的运动和变速,当胶辊、胶圈、罗拉缠花时:
(1)由于胶辊、胶圈、罗拉缠花带去了纱条中的部分纤维,改变了纱条中纤维的原有数量,使纱条变得粗细不匀,从而产生纱疵。
(2)在胶辊、胶圈、罗拉粘缠纤维的粘带作用下,纱条中纤维的原有结构遭到破坏,纱条表面的纤维弯转扭结,伸直度、取向度变差,纱条散乱,造成纤维的运行和变速不稳定,从而增加了产生纱疵的机会。
(3)胶辊、胶圈、罗拉缠花后,由于纱条的粗细发生变化,胶辊、胶圈、罗拉的实际有效直径发生了变化,造成缠花钳口处的压力发生变大,同锭(眼)位下的其它钳口处的压力减小,各钳口对纤维的控制能力发生改变,破坏了牵伸力与握持力的相对平衡,从而增加了产生纱疵的机会。
(4)胶辊、胶圈、罗拉缠花后,胶辊、罗拉的有效直径变大,胶圈的有效厚度加厚,使其表面线速度发生改变,使正常的牵伸倍数发生改变,从而造成纱疵。
(5)胶辊、胶圈、罗拉缠花后,其原有的表面特性(如弹性、摩擦系数等)受粘缠纤维的影响,发生了很大的变化,控制纤维运行和变速的能力发生变化,从而造成纱疵。
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